A gyári teszt során a henger belső szivárgásvizsgálati elemeinél a GB/T15622-2005 "Hidraulikus hengervizsgálati módszer" nemzeti szabványban meghatározott vizsgálati módszer a következő: olaj befecskendezése a vizsgált hidraulikus henger munkakamrájába. , nyomás alá helyezzük a névleges vagy a felhasználó által megadott nyomásra, és meghatározzuk A dugattyún keresztül a nyomásmentes üregbe történő szivárgás mértékét. A gyári gyakorlatban ennek a vizsgálati módszernek olyan problémái vannak, mint az olajcsövek ismételt szét- és összeszerelése, a belső szivárgó olajok kényelmetlen összegyűjtése és alacsony vizsgálati hatékonyság.
Mostanra számos nagyméretű palackgyártó Kínában elkezdte a nyomásesés módszerét használni a belső szivárgás közvetett kimutatására a tényleges szivárgás észlelése helyett. Ez a módszer egyszerű és gyorsan használható, és erősen használható. A kulcs a magas vizsgálati hatékonyság és az összeszerelősoros műveletekhez való alkalmazkodóképesség. Különösen az olajpalackokat gyártó nagyüzemekben használják.
A belső szivárgás mérésére szolgáló nyomásesési módszert azonban rövid ideig alkalmazzák a hazai gyárakban, és több tényező is befolyásolja a nyomásesést. Sok vállalatnál még mindig vannak félreértések e vizsgálati módszer megítélési standardjával és a vizsgálati módszer helyes használatával kapcsolatban. Itt megvitatunk néhány problémát, amelyekkel gyakran találkozhat, és reméljük, hogy segíteni fognak.
一,Nyomásesési módszer elve belső szivárgás mérésére
Miután az olajszivattyú (vagy nyomásfokozó henger) a vizsgált hengert a szükséges próbanyomásra nyomás alá helyezi, az elektromos vezérlőrendszer tehermentesíti a nyomástartó rendszert, és a henger olajvezetékéhez csatlakoztatott hidraulikus zár tartja a vizsgált henger nyomását a nyomástartási folyamat során. . Ennek során gyűjtse össze (vagy olvassa le, figyelje meg) a nyomástartó időszak alatt a hengernyomást mérő nyomásmérő nyomásesésének tényleges értékét, és hasonlítsa össze a palack minősített megengedett nyomásesés szabványértékével, hogy közvetett módon meghatározza. hogy a hengerürítés minősített-e. Ez a módszer nem az olajhenger tényleges belső szivárgásának mérésére szolgál, hanem annak közvetett megítélésére, hogy az olajhenger belső szivárgása minősíthető-e a tényleges nyomásesési érték és a standard érték összehasonlítása révén.
2,A belső szivárgás nyomásesési módszerrel történő mérése során számos tisztázandó probléma
1. A nyomástartási vizsgálat során a nyomást csökkenteni kell, és az összegyűjtött (vagy leolvasott vagy megfigyelt) érték a nyomásesés értéke. Időnként találkozom a felhasználók releváns személyzetével, akik úgy gondolják, hogy az olajhengerben lévő nyomást mindig állandó szinten kell tartani a nyomás fenntartása során, és nem lehet csökkenteni, különben az olajhenger belülről szivárog és minősíthetetlen lesz. Valójában a nyomás fenntartása esetén rés van a henger dugattyútömítése és a hengerfal között, valamint a hidraulikus rendszer hidraulikus szelepének orsója és szelepteste között. Ha rés van, nyomás alatt, akkor szivárgás lesz. A szivárgás nyomáseséssel jár, de különböző körülmények között, például különböző hengertömítési formák, különböző hidraulikus szelepformák, különböző próbanyomások stb. esetén a szivárgás mértéke eltérő, és a nyomásesés eltérő.
2. Az ítélkezés színvonalának tudományosnak kell lennie. A henger típusától, a henger átmérőjének méretétől, a próbanyomás nagyságától, az olajhőmérséklet változásától, a rúdüregtől vagy a rúdüreg hiányától és egyéb tényezőktől függetlenül az összes hengerre vonatkozó nyomásesés-meghatározási szabvány káoszt hoz a tesztbe. munka. Valójában az azonos hengerátmérőjű henger próbanyomása eltérő, és más tényezők, például a tartási idő ugyanaz, a nyomásesés eltérő lesz; ugyanaz az olajhenger rúdüreggel és rúdüreg nélkül, a nyomásesés értéke eltérő lesz, a különbség körülbelül 1,3 MPa; eltérő olajhőmérséklet, különböző típusú olajok, az olaj eltérő viszkozitása miatt ugyanazon henger nyomásesése eltérő olajhőmérsékleten is eltérő; még a levegő páratartalma is befolyásolja a nyomásesés értékét. Ezért a különböző vállalatoknak megfelelő nyomásesési szabványokat kell megfogalmazniuk olyan tényezőkre, mint a palack típusa, a henger átmérője, a próbanyomás, a nyomástartási idő, az olajhőmérséklet-tartomány, a nyomástartó üreg stb., saját belső szivárgásérzékelési pontosságuk szerint.
3. Mivel számos tényező befolyásolja a nyomásesési módszer pontosságát. A szabványos kimutatási módszerrel összehasonlítva a pontosság alacsonyabb. A pontosságot szabványos módszerekkel kell ellenőrizni, és az ellenőrzés módja megegyezik az alábbi szabványos módszerrel.
3,Hogyan kell megfogalmazni az ítélkezési standardokat
A henger átmérőjének, a próbanyomásnak, a tartási időnek, az olajhőmérsékletnek, a túlnyomásos kamrának és az egyéb vizsgálati feltételeknek a meghatározása után először ellenőrizze a palack belső szivárgását a nemzeti szabvány vizsgálati módszere szerint, és keresse meg azt a hengert, amelynek belső szivárgása megfelel a nemzeti szabványnak ( vagy vállalati szabvány),majd mérje meg ennek a minősített olajpalacknak a nyomásesési értékét azonos vizsgálati körülmények között a nyomásesési módszer szerint. Ez az érték használható azonos típusú olajhenger standard értékeként, azonos feltételek mellett a jövőbeli vállalati tesztben. Ha a nyomásesés mért értéke nagyobb, mint ez az érték, akkor megállapítható, hogy a vizsgált olajhenger szivárgása meghaladja a szabványt, és az olajhenger minősíthetetlen; ha a nyomásesés mért értéke ennél kisebb, akkor megállapítható, hogy a vizsgált olajhenger belső szivárgása nem haladja meg a szabványt és az olajhenger minősített.
4,Az ítéleti szabvány felülvizsgálata
Amint fentebb említettük, a vizsgálati eredmények nagyon pontossága érdekében a nyomásesési szabványnak és a vizsgálati feltételeknek kompatibilisnek kell lenniük. A standard érték és a vizsgálati feltételek közötti megfelelésnek azonban nem kell túl nagynak lennie. Például, ha más feltételek azonosak, elméletileg az olaj hőmérsékletének változása hatással lesz a vizsgálati eredményekre. Lehetetlen szabványt megfogalmazni, ha a hőmérséklet egy fokkal változik. Ily módon a nyomásesési módszer hatékony és kényelmes jellemzői elvesznek, és a nyomásesés egy fokos változás után sem változik; a standard értéket azonban felül kell vizsgálni, ha a vizsgálati feltételek nagymértékben megváltoznak. Az a tapasztalatunk, hogy ha a változás 10-en belül vanfokozat thőmérséklet, 5 MPa próbanyomás, 50 mm-es hengerátmérő és 3 perces nyomástartási idő, ugyanaz a szabvány megfelel a legtöbb vállalat pontossági követelményeinek. Az, hogy az adott nyomáspróba körülményei mennyiben változnak, a standard érték módosítását igényli, azt minden vállalkozás saját helyzete határozza meg.
Ha bármilyen kérdése van, forduljon hozzám bizalommal.
Amanda WhatsApp: +86-15897588699
Aiden WhatsApp:+86-13597846769
Facebook:https://www.facebook.com/amanda.dongf
Email:amanda@cl-specialtruck.com
